Главная / Статьи / Термоэластопласты ТЭП или термопластичные эластомеры ТПЭ, TPE

Термоэластопласты ТЭП или термопластичные эластомеры ТПЭ, TPE

Термоэластопласты ТЭП или термопластичные эластомеры ТПЭ, TPE

ТЭП, ТПЭ, TPE

Термоэластопласты — это синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резины, а при высоких температурах свойствами термопластов.

Термопластические эластомеры  проявляют характерные  свойства мягких резин или эластомеров в условиях эксплуатации, тогда как при высоких температурах в условиях переработки они способны течь подобно расплавам термопластов.

Термоэластопласты в производстве  перерабатывают традиционными методами переработки пластмасс, в основном – методом литья под давлением.

Используются следующие сокращения: 

  • ТЭП — термоэластопласты;
  • ТПЭ — термопластичные эластомеры ТПЭ;
  • TPE —  thermoplastic elastomer.

Термопласты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние. При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние.

Виды термоэластопластов

С точки зрения технологии производства у термоэластопластов есть важное отличие: в отличие от каучуков, термоэластопласты перерабатываются в резиновые изделия, минуя стадию вулканизации.

Термопластические эластомеры могут перерабатываться как пластмассы, на стандартном оборудовании методами формования, экструзии, литья под давлением с малыми технологическими потерями.

По химическому составу и методу производства различают следующие виды термоэластопластов:

  1. стирольные блок-сополимеры
  2. термопластичные полиолефины
  3. термопластические вулканизаторы
  4. термопластичные полиуретаны
  5. термопластичные сополиэфиры
  6. термопластические полиэфирные блок-амиды

Термопластические эластомеры  отличается от других полимеров легкостью и простотой переработки. Термоэластопласты имеют возможность изменения  свойств при синтезе и допускают варианты вторичной переработки. Различные химический состав термоэластопластов дает возможность получения материала необходимого для решения нужных задач.

Виды термоэластопластов

Свойства термоэластопластов и термопластических эластомеров

Химический состав с структура термоэластопластов определяют его свойства.

К преимуществам термоэластопластов можно отнести: 

  1. высокая упругость;
  2. отличная эластичность;
  3. низкая остаточная деформация;
  4. хорошая технологичность;
  5. возможность вторичной переработки;
  6. хорошая эластичность при низких температурах;
  7. диэлектрические характеристики;
  8. устойчивость к низким и высоким температурам;
  9. высокая устойчивость к кислотам, щелочам,  спиртам;
  10. хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям;
  11. длительный эксплуатационный срок;
  12. нетоксичность и экологичность.

Данные свойства термопластичных эластомеров обеспечивают длительное функционирование изделий без снижения эксплуатационных характеристик в условиях высоких механических нагрузок и воздействия окружающей среды и атмосферных факторов.

Применение термоэластопластов в промышленности

Применение термоэластопластов в промышленности

Сегодня термоэластопласты нашли широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства.

Термопластические эластомеры используются в следующих отраслях: 

  • автомобильная промышленность,
  • кабельная промышленность,
  • электротехническая промышленность;
  • полимерная промышленность;
  • строительство.