Что такое ТЭП

Термопластичные эластомеры – синтетические полимеры
Термопластичные эластомеры (ТЭП) – это синтетические полимеры, которые занимают промежуточное положение между пластмассами и резинами как с точки зрения структуры, так и по своим свойствам.
ТЭП материалы представляют собой класс полимерных материалов, сочетающих в себе высокоэластические свойства резин и простоту переработки пластиков.
На молекулярном уровне термопластичные эластомеры представляют собой соединения термопластичных материалов, таких как полипропилен, полибутилентерефталат или полиамид, в сочетании с мягким каучуковым материалом и часто с добавлением таких добавок, как масла или наполнители.
Молекулы эластомеров называются мономерами, они беспорядочно соединяются друг с другом и образуют длинные цепи. При растяжении материала молекулы выравниваются, а при его отпускании быстро возвращаются в исходное состояние.
Благодаря химическим соединениям из жестких и мягких фаз (пластмасс и каучуков) ТЭП обладают свойствами вулканизированных резин и при этом перерабатываются на любом стандартном оборудовании для пластмасс.
Преимущества ТЭП материалов
ТЭП составы могут легко перерабатываться в производственном цикле традиционными методами, такими как литье под давлением, экструзия, раздувное и компрессионное формование.
ТЭП допускают многократную повторную переработку, а значит этот материал можно считать экологичным. Изделия из ТЭП могут производиться в любом цветовой гамме, что улучшает эстетику его использования.
Термопластичные эластомеры сочетают в себе эффективные свойства термопластичных материалов с мягкостью и гибкостью эластомеров и высоко ценятся переработчиками, разработчиками продукции и дизайнерами.
Комбинации твердых и мягких ТЭП материалов обладают резиноподобными свойствами, которые отличаются только термостойкостью, химической стойкостью, гибкостью и восстановлением под нагрузкой.
Преимущества ТЭП материалов:
- высокие показатели прочности на разрыв;
- хорошая устойчивы к воздействию внешних факторов,
- широкий диапазоном твердости;
- хорошая упругость на сжатие;
- низкая остаточная деформация;
- эффективны в широком диапазоне температур от -50°С до +50°С;
- высокая стойкость к воздействию озоном;
- устойчивость к действию ультрафиолета;
- хорошая герметичность уплотняемых соединений;
- возможность изготовления любого сечения;
- возможность подбора рецептуры под нужные показатели;
- длительный срок службы.
Как и другие термопласты, при подаче тепла ТЭП можно подвергать процессам литья под давлением и экструзии. После охлаждения они снова проявляют свои первоначальные эластичные свойства и поэтому подлежат вторичной переработке, как и термопласты.
Важными преимуществами ТЭПов являются более легкая конверсия с помощью обычных термопластичных процессов, таких как литье под давлением, экструзия, термоформование и формование с раздувом, среди прочих. ТЭП также можно легко окрашивать и формовать в различные термопласты с хорошей адгезией.
На сегодняшний день термопластичные эластомеры представляют собой одно из наиболее активно развивающихся направлений производства полимерных материалов.